立式沸騰床，又稱GFG沸騰干燥機，工作原理：空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

工作原理：
　　空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

性能特點：
◎流化床為圓形結構避免死角。
◎料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
◎采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。
◎密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便。
◎干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘，視物料而定。

適應物料：
◎機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時體積變化的物料。

臥式沸騰床產品介紹：
　　臥式沸騰干燥，又稱XF流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
　　散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
　　蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。

工作原理：
　　潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。

適應物料：
◎醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥。適用物料粒徑一般為0.1～6mm。

產品特點：
◎生產成本低，經濟效益顯著。
◎物料的加工時間可以根據物料的情況進行調節，可生產出較低含水量產品。
◎熱效率高，干強度高，占地面積小，投資小，應用范圍廣。
◎系統全封閉，負壓操作，無粉塵飛揚，操作環境好。
◎設備無運動部件(風機除外)，性能穩定可靠，結構簡單，易于操作。
◎干燥和冷卻步驟可以在一臺機器上完成，物料可采取批量加料方式，簡化操作步驟。

兩種設備相同點和不同點：

不管是立式還是臥式，兩種設備都屬于流態化干燥，需要加熱所需空氣后和物料熱交換，在設備內部形成被熱風形成沸騰狀態，由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程狀態，達到所需物料干燥目的。不同點在于GFG沸騰干燥機設備形態是立式的，物料進出需要有活動的料車。XF臥式沸騰床是臥式的，該設備物料進出不需要料車，有一側進料口直接加入，另一側在物料干燥合格后出料；立式沸騰床一般料車內部配置攪拌裝置，而臥式沸騰床一般無該裝置；兩設備內部布風板形態結構也不同。