干燥裝置設(shè)計方案的要點-1選擇干燥裝置時必須研究以下各項:1.物料的特性：(1)物理特性和化學(xué)特性、耐熱性、允許溫度、熱影響(軟化、熔化溫度)、密度、比熱容、爆炸性、毒性；(2)物料的狀態(tài)、水分、形狀、黏性、流動性；(3)干燥特性、干燥速率、干燥條件(溫度、含濕量、氣體壓力與分壓)、水分要求、所含水分性質(zhì)(附著水、內(nèi)部水、結(jié)晶水)；2.產(chǎn)品質(zhì)量：(1)均勻性、粒度誤差的允許范圍；(2)產(chǎn)品含水率；...

近年來，新的干燥技術(shù)的研究成果越來越多地見于每種技術(shù)文獻中。新的干燥方法的研究也吸引了眾多的研究人員，對撞流干燥、過熱蒸汽干燥、沖擊波干燥、超聲波干燥、脈動燃燒干燥、熱泵干燥、太陽能干燥等已是人們研究的熱點課題。這些都是干燥領(lǐng)域的前沿技術(shù)。然而，這些干燥技術(shù)有的還在理論研究及實驗室研究階段，有的受使用條件的限制，有的是設(shè)備造價的限制，在短時間內(nèi)還不能大量用于工業(yè)化使用中，不能不承認，現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中...

當(dāng)物料加入到干燥機后，處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài)，團塊受到破碎后直徑迅速減小，水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動，粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán)，較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大，在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被破碎干燥，離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動，當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。

物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴散到表面并向外界擴散，達到整個顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時間的變化可分為以下幾個階段

設(shè)計前應(yīng)研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過程中的狀態(tài)變化。粒子的凝聚性雖然很難預(yù)見，但可以由小型干燥器的試驗來預(yù)測。以黏附性為例，可以由小型設(shè)備中了解到其黏附特性，是在濕料時容易黏附還是出料時容易黏附，是在粒子成長過程中黏附還是停止成長后發(fā)生黏附。設(shè)備材質(zhì)與黏附的關(guān)系等等。由小型試驗機可以了解到能否達到完成工藝要求的目的，物料在干燥過程中的注意事項，能否控制物料干燥后的水分變化，干燥時間的推算...

按不同的需要，噴霧干燥器也有許多分類方法，如按氣液流向分為并流式(順流式)、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式分為上噴下式、下噴上式;按系統(tǒng)分類有開放式，部分循環(huán)式和閉路循環(huán)式等。眾所周知，目前噴霧干燥的霧化器有多種形式，但按其霧化機理分類，霧化器分為離心式、壓力式和氣流式三種。 習(xí)慣上，人們常對噴霧干燥器按霧化方式進行分類，也就是按霧化器的結(jié)構(gòu)分類。將其分為轉(zhuǎn)盤式(離心式)、壓力式(機械式)、氣...

注意事項：◎螺旋加料器需勻速連續(xù)加料，才能保證成品物料干燥的均勻度；◎加熱系統(tǒng)設(shè)定溫度需穩(wěn)定，才能保證進料量穩(wěn)定；◎風(fēng)機風(fēng)壓需足夠克服系統(tǒng)阻力，才能保證系統(tǒng)運行暢通；◎?qū)τ谟袌F聚結(jié)塊后堅硬的物料，需預(yù)破碎；◎防止系統(tǒng)冷風(fēng)短路；◎不同物料主機攪拌系統(tǒng)對應(yīng)不同轉(zhuǎn)速；◎布袋除塵器合適的過濾風(fēng)速非常關(guān)鍵，定期檢查布袋使用情況；

熱敏性物料是指在受熱條件下易發(fā)生分解、聚合或氧化等變質(zhì)反應(yīng)的物料，這類物料常見于食品、制藥、化工等行業(yè)，通常需通過低溫干燥特殊工藝處理以保證穩(wěn)定性。